生产催化剂网带窑之初，首先要有好的设计才能有好的产品，要结合用户的使用理念、和时实际情况来做，下面是关于催化剂网带窑设计的形式机器技术要求。

　2、冷端扩大型：便于安装热交换器，增大干燥受热面，加速料浆水分蒸发，降低热耗及细尘飞损，适用于处理蒸发量大、烘干困难的物料。

　3、热端扩大型：加大化工回转窑的单位时间内燃烧的燃料量及传热量，在原窑直径偏小的情况下，扩大热端将相应提高产量，适用于烧成温度高的物料。

　4、两端扩大型：中间的填充系数提高，使物料流动的机会减少，还可以节约部分钢材；还有单独扩大烧成带或分解带的“大肚窑”，这种窑型易挂窑皮，在干燥带及烧成带能力足够时，可以显着提高产量。

　下面是它的技术要求：

　1、所用保温材料必须能够耐腐蚀性。

　2、所有催化剂窑炉钢结构的内外表面均涂有防锈漆。

　3、出料台的传送带设置有驱动装置，运行速度可调节。

　4、催化剂窑炉主体钢架采用模块组装结构，每个模块采用螺栓连接。

　5、设备总共11个气体排放口，投标人提供4－20mA的压力变送器用以控制废气的排放量。

　6、催化剂窑炉控制纳入全厂DCS系统。其投标单位提供I/O接口。DCS系统由招标单位另外进行招标。催化剂窑炉中标单位提供控制逻辑、顺序、方式等配合招标单位的DCS系统的配置。

　催化剂网带窑在设计的时候，考虑更多的还是使用时候的情况，如何能达到用户的使用标准，如何解决目前可能存在的问题，这对我们的设计师提出了很高的要求，所以不管在哪个环节上，我们都要做到严格要求自己。【lrz】