近年来，随着网带窑技术的不断进步，在陶瓷玻璃和化工行业也得到了广泛的应用，如陶瓷玻璃烤花、玻璃热弯成形等。网带窑的传动方式为金属网带传动，金属网带由托辊或链条承载。按加热方式可分为火焰加热和电加热网带窑两种。根据窑炉温度选用不同材质的不锈钢网带。受金属网带材质限制，网带窑使用温度一般不小于1000℃。

  网带窑作为连续生产的热工设备，其工作系统水燃料种类、窑体结构、焙烧产品、焙烧形式等不同有较大的差异。该窑作为催化剂载体焙烧的专用设备，工作系统主要包括窑炉基础、窑炉主体结构、网带传动系统、电加热系统、热风循环系统、废气排除系统、冷却系统、自动控制系统等。

  1、网带窑采用金属框架结构，对基础的要求不高，主要是地耐力和标高的要求。地耐力要求达到8吨/m^2，场地平整。基础为300mm厚的混凝土，窑体置于混凝土底面之上。

  2、金属框架采用独立结构单元，用矩形管焊接而成，耐火材料承载底盘采用槽钢焊接而成，每个单元结构长度为2m，窑头架1.5m，窑尾架之间采用螺栓连接。底部设有调节螺栓，可以调节框架整体的高度。

  3、网带窑的传动系统由网带、托辊、滚筒、涨紧、纠偏机构和动力机构组成。网带绕丝直径和串轴直径选取要合理，确保网带整体强度和空隙大小符合设计要求。

  4、网带窑采用电加热方式。电加热元件采用镍80铬20电阻丝绕成，这种加热元件使用可靠、维护方便，需要时可在热态下不停炉进行更换。同时为放置通过网带空隙落下的碎料直接落到电阻发热体上，在电阻发热体上方采取了必要的防护措施。

  5、催化剂载体焙烧会产生一定量的废气，网带窑的窑头顶部设有2根废气排除支管，为了及时的排除废气。

  6、网带窑采取强制通风冷却来降低窑内的温度。强制通风冷却也有效缩短了窑炉冷却段的长度。

  7、网带窑除了前面提到的网带传动变频控制、网带自动涨紧和自动纠偏机构外，还对温度和所有风机压力实现了自动控制。